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双级煤矸石粉碎机结构分类特点

编辑:admin发布时间:2021-07-11 08:19

        锤式破碎机种类中,根据回转轴的数目,可分为单转子和双转子。双级煤矸石粉碎机除具备上述锤式破碎机的优点外,还具有更高的生产能力和细粉料比例。当采用页岩、煤矸石为主要原料时,由于保温空心砌块等规格较大、孔洞数量较多、密度等级较低,一般破碎机对页岩、煤矸石等硬质原料破碎后,混合料中细粉料少,造成塑性指数偏低,成型缺陷增加。为了提高成型质量,可选择双级煤矸石粉碎机,破碎混合料过筛后,筛下料中细粉料数量比例提高,对提高塑性指数较为有利。

双级煤矸石粉碎机
 

      双级煤矸石粉碎机结构分类特点,双级煤矸石粉碎机结构与实际应用情况概况如下:

      双级煤矸石粉碎机由机壳、衬板、主轴、锤架、锤头、皮带盘、飞轮和电动机构成。

      目前,国内双级煤矸石粉碎机的转子布置有水平布置和高低布置两种形式。物料在破碎腔内被打击的形式:当锤对物料的撞击破碎的机会越多,则破碎比越大,能量利用率越高,工作性能越好。从原理上讲,水平布置的双级煤矸石粉碎机,锤对物料的撞击破碎为承击式,效率一般,而高低布置的双级煤矸石粉碎机,其中低转子锤对物料的撞击破碎为仰击式破碎,效率较高。

      水平布置机械结构相对简单、工艺设置较为容易,造价低。烧结砖原料破碎中采用的水平布置双级煤矸石粉碎机,由主轴、锤架、锤头组成的两付转子,相向旋转,对物料进行冲击破碎。一般采用多排锤头,活动式安装。


双级煤矸石粉碎机
 
      双转子分别由电动机、皮带盘传动,而高低布置,则机械结构要求较高,设备造价较高,但物料进入破碎空腔后与锤头的接触次数增加,破碎效率提高。高低布置双级煤矸石粉碎机工作时,由主轴、锤架、锤头组成的两付转子,高速旋转中的锤头,对进入破碎机箱体的物料进行冲击破碎,粒径合格的物料通过破碎机底部排出。

     烧结砖原料大都脆性低,粉料具有塑性,越硬的原料,越容易破碎。在锤式破碎过程中,随着细粉料的增多,以及原料中水分蒸发,会造成粉料粘结在衬板及箱板上,影响破碎。因此,水平布置机械结构的双级煤矸石粉碎机,为了避免堵塞及破碎效率降低,要求物料水分不超过10%。而高低布置的双级煤矸石粉碎机采用的是没有筛网蓖底,所以对物料的含水率要求没有那么高,基本不会堵塞。

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